O material NBR é um dos elastômeros mais utilizados em aplicações de vedações, principalmente pelas boas características físicas e resistência química aos fluídos hidráulicos e pneumáticos mais comuns.

Vedações em NBR são muito utilizadas em máquinas, equipamentos e sistemas industriais, principalmente na pneumática.

Saiba mais sobre o assunto:

O que é NBR?

Também conhecida como borracha nitrílica, NBR é uma borracha sintética de acrilonitrilo butadieno, a qual é altamente versátil e resistente, por isto se tornou uma escolha comum para a fabricação de vedações industriais.

Características relevantes das vedações em NBR

Confira algumas características relevantes das vedações fabricadas em borracha nitrílica:

• Possui baixo custo;
• Ótima resistência à deformação permanente;
• Pode atuar em faixas de temperatura entre -30ᵒC e 120ᵒC;
• É altamente eficiente na vedação de gases;
• Possui resistência a óleos minerais, vegetais e animais;
• É resistente à gasolina e óleo diesel;
• Possui alta resiliência;
• É resistente à água em temperatura de até 70ᵒC;
• Alta resistência mecânica a impactos;

Vale ressaltar também, que as vedações em NBR não devem ser utilizadas em sistemas industriais que trabalhem com vapor, fluídos do tipo HFD, ozônio e com oxigênio, pois a borracha nitrílica não apresenta resistência a estes compostos.

Principais aplicações das vedações em NBR

Como dito anteriormente, as vedações em NBR são as mais utilizadas em sistemas industriais, estando presentes em setores do tipo naval, petroquímico, têxtil, mineral, automotivo, alimentício entre outros.

As vedações em NBR mais utilizadas são gaxetas, anéis o-rings, retentores, raspadores, anéis de apoio, arruelas, x-rings, v-rings entre outros.

Temos a solução ideal para a vedação industrial da sua empresa. Entre em contato com um de nossos vendedores.

A CGL – Casa das Gaxetas é especialista em vedações industriais, está no mercado desde 1976 e possui certificação ISO 9001. Entregamos para todo país, faça seu orçamento aqui.

O que é PTFE?

PTFE significa politetrafluoroetileno, é um fluoropolímero sintético de tetrafluoretileno que possui inúmeras aplicações, como nas vedações industriais, também é conhecido como Teflon®. 

Existem alguns tipos de PTFE, entre os mais conhecidos está o PTFE 100% puro e com cargas de bronze, carbono e grafite.

As vedações em PTFE são de alta resistência química e ampla versatilidade, podendo ser aplicadas nos mais variados setores da indústria, bem como podem ser encontradas nos mais distintos tipos e perfis de vedantes. As peças em PTFE tem boa usinabilidade e possuem uma maior durabilidade.

Por ser um material “ímpar”, separamos mais informações sobre vedações em PTFE para você, confira:

Principais aplicações

O PTFE é um material altamente versátil, e as vedações fabricadas a partir desta matéria-prima podem ser encontradas em diversas indústrias, desde a indústria alimentícia, têxtil, a automotiva, a eletrônica, a farmacêutica, de celulose e papel, até nas indústrias navais, aeroespaciais, e muito mais.

São muito utilizados em peças como vedação de haste/êmbolo com mola, vedações rotativas, anéis de apoio, anéis guia, vedações especiais e anéis de vedação em O.

PTFE Puro

O PTFE 100% puro tem sua coloração branca, possui o menor atrito quando comparado a qualquer outro material sólido. Por ser um material atóxico, é aprovado para o uso de aplicações em contato com gêneros alimentícios.

Possui excelentes propriedades químicas, assim como mecânicas, o qual pode ser utilizado para uma infinidade de aplicações.

Além disto, o PTFE Puro pode ser utilizado em sistemas que apresentam variações de temperatura entre -200ᵒC e 260ᵒC positivos.

Entretanto, este material deve ser evitado na fabricação de peças onde a aplicação  tenha contato com flúor.

PTFE com cargas de Grafite

O PTFE com cargas de Grafite possui uma carga de 15% de Fibra de Vidro + 5% de dissulfeto de Molibdênio (MoS2).

Este tipo de PTFE possui coloração cinza, sua resistência química e faixas de temperaturas são próximas à do PTFE puro, porém se destaca por suportar pressões mais elevadas, chegando a 400 Bar. É um ótimo dissipador de calor.

Por conter fibra de vidro em sua composição, que é abrasiva, este material não é indicado para aplicações em sistemas rotativos.

Muito utilizada para vedações do assento de válvulas.

PTFE com cargas de Bronze

Já o PTFE com cargas de Bronze possui 40% de Bronze e 60% de PTFE puro em sua composição.

Este material possui características muito próximas ao PTFE com cargas de Grafite, porém é indicado para sistemas rotativos. Sua coloração é marrom.

Muito usado em vedações de haste e de êmbolo.

PTFE com cargas de Carbono

O PTFE com cargas de carbono é o PTFE com 25% de preenchimento de pó de carbono.

Suas características também são próximas ao PTFE puro, e comumente é utilizado em aplicações rotativas.

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As vedações são responsáveis por evitar que os fluidos escapem do meio interno para o externo, assim como impedir que partículas do meio externo adentrem para o meio interno.

Hoje trouxemos algumas informações sobre vedações em poliuretano, um dos compostos mais utilizados pelos consumidores, principalmente na vedação de sistemas hidráulicos, para que você possa ficar por dentro do assunto. Confira!

O que é Poliuretano?

O Poliuretano é um termofixo à base de poliéster, é usado em muitos produtos do dia a dia, pois o material possui excelentes características para a indústria, como flexibilidade, leveza, resistência à abrasão (riscos) e possibilidade de formatos diferenciados. Devido às excelentes propriedades gerais, é recomendado como material de vedação padrão para a maioria das aplicações hidráulicas.

Principais Características;

• Excelente resistência à abrasão e ao rasgamento;
• Alta resistência à hidrólise (fenômeno causado pela água);
• Baixa compressibilidade;
• Pode trabalhar em uma faixa de temperatura que vai de -30ᵒC a 125ᵒC;
• É resistente a óleos minerais, óleos vegetais, óleos de silicone, água do mar e à ácidos diluídos.

Principais aplicações;

Muito utilizado em cilindros hidráulicos, em aplicações estáticas e dinâmicas, como vedações de êmbolo e vedação de haste, usados principalmente para gaxetas em U, raspadores e vedações com pressão até 400 bar em sistemas hidráulicos padrão.  Devido à sua excelente resistência à hidrólise, pode ser usado nos fluídos hidráulicos mais comuns, emulsões de óleo em água, em aplicações para energia hidrelétrica, na indústria de mineração e prensas, entre outros.

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Cada vedação industrial é projetada/fabricada de acordo com sua aplicação, ou seja, dependendo do setor e maquinário em que será utilizada. Para especificar corretamente a vedação são necessárias algumas informações, tais como: fluído, temperatura, pressão, tipo de movimento, velocidade (para sistemas radiais) e dimensões de alojamento. Desta forma será possível determinar o perfil, dimensões e material adequado a fim de obter o melhor resultado.

E quando falamos em tipos de materiais para vedações industriais, sabemos que há uma ampla variedade. Hoje, nosso foco é trazer mais informações sobre materiais atóxicos utilizados na fabricação destes produtos. Confira!

O que são materiais atóxicos?

Materiais atóxicos são compostos que não são nocivos à vida humana e/ou animal. Ou seja, que não causam danos quando em contato com os mesmos ou produtos consumidos por tais.

Qual a aplicação de vedações com materiais atóxicos?

Materiais atóxicos normalmente são utilizados na fabricação de vedações para as indústrias alimentícias, químicas, farmacêuticas, veterinárias, hídricas, mas podem estar presentes em demais setores.

Certificação de acordo com a FDA

A FDA – Food and Drug Administration, é uma agência federal dos EUA, a qual é responsável pela proteção e promoção da saúde pública, através da supervisão de alguns setores da indústria.

A FDA garante a segurança e eficácia de medicamentos de uso humano e veterinário, assim como de produtos biológicos e dispositivos médicos, e também no abastecimento de alimentos e cosméticos.

Portanto, quando colocamos que um material está de acordo com as normas da FDA, significa que este material foi testado e pode ser utilizado sem comprometer a saúde pública.

Ou seja, materiais com aprovação FDA podem ser utilizados em dispositivos que entram em contato direto com alimentos, medicamentos, água potável, e demais produtos de uso e contato humano e/ou veterinário.

Materiais atóxicos para vedações

Dentre os materiais utilizados para a fabricação de vedações industriais considerados atóxicos, podemos citar os seguintes:

• PTFE ( Teflon )
• UHMW
• Poliuretano FDA (PU)
• Borracha FDA (NBR)
• EPDM – FDA
• FPM – VITON FDA

Agora que você já está por dentro dos materiais atóxicos utilizados na fabricação de vedações, entre em contato conosco!

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Hoje trouxemos mais informações sobre dois tipos de vedação utilizadas na indústria, de haste e êmbolo, a RS19 e a PRS19, para que você possa entender um pouco mais sobre essas peças. Confira!

Vedação RS19

A vedação RS19 é utilizada na vedação de haste de cilindros hidráulicos, com o objetivo evitar o vazamento de fluídos do cilindro, do meio interno para meio o externo.

A RS19 pode ser utilizada em sistemas com pressão entre 200bar e 400bar e suporta uma ampla variação de temperatura, podendo atuar em sistemas que vão de -200ᵒC até 260ᵒC.

Em relação a velocidade superficial, a vedação RS19 pode ser aplicada em sistemas de até 15 m/sec.

Esta vedação pode apresentar variação no modelo, resultando na vedação RS19A.

Vedação PRS19

A PRS19 é uma vedação simétrica, ou seja, pode ser utilizada tanto para sistemas que requerem vedação para haste como para êmbolo.

Esta vedação possui características técnicas semelhantes a vedação RS19, suportando uma variação de temperatura entre -200ᵒC e 260ᵒC, assim como pressões entre 200bar e 400bar.

A velocidade superficial também segue a vedação anterior, podendo ser aplicada em sistemas de até 15m/sec.

Você também irá encontrar variações dessa vedação, como PRS19B, PRS19C e PRS19D.

Material utilizado na confecção

O material utilizado em ambos os tipos de vedação é o PTFE puro, o qual é um material atóxico, possui alta resistência a produtos químicos, além de oferecer uma grande estabilidade térmica.

Este material também proporciona um baixo coeficiente de atrito e possui uma excelente ação isolante.

Principais aplicações

Esses tipos de vedação são utilizados em sistemas hidráulicos e pneumáticos, principalmente em indústrias do segmento farmacêutico e alimentício, como em maquinários de envasamento de líquidos, por exemplo.

Como escolher o tipo de vedação ideal?

Cada vedação possui uma indicação específica, ou seja, a escolha irá depender unicamente do sistema em que a vedação será aplicada, e o ideal é sempre buscar pela ajuda de um especialista.

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Importância de escolher uma peça de qualidade

Escolher uma peça de qualidade deve ser prioridade dentro da indústria, principalmente na parte de vedação, pois somente com um item com qualidade garantida, será possível manter a segurança durante o funcionamento das máquinas, bem como garantir o melhor desempenho do sistema.

Outro ponto importante é que, uma peça com boa qualidade, irá apresentar uma vida útil maior, o que consequentemente trará um melhor custo benefício para a empresa, pois a troca desta peça demorará mais para ser necessária.

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Hoje vamos falar sobre as vedações PRS10-12, as quais vieram para substituir as antigas vedações Chevron, para que você possa obter mais informações sobre estas peças utilizadas na vedação industrial. Confira!

O que são vedações PRS10-12?

As vedações PRS10-12 são vedações formadas por um conjunto de 3 perfis diferentes, onde o S10 é o anel tensor, o S11 as intermediárias, as quais são responsáveis por fazer a selagem, e o S12 é o anel posicionador.

Estas vedações vêm para substituir as antigas vedações Chevron, pois a PRS10-12 já vem com interferência de vedação, diferentemente das Chevron, as quais necessitavam de uma pré-carga axial.

Material utilizado na confecção

Os materiais utilizados na confecção destas peças irão variar de acordo com a necessidade do sistema, mas os mais utilizados são:

Para o anel posicionador e anel tensor

• PTFE puro;
• PTFE com cargas de bronze/grafite;
• Poliacetal;

Para as intermediárias

• Poliuretano;
• Borracha NBR;
• FKM viton (borracha fluorada).

Principais aplicações

Estas vedações são muito utilizadas nos setores industriais de siderúrgica, metalomecânica, mineradores e mais.

Podendo ser encontradas em prensas antigas ou até mesmo em válvulas de diferentes sistemas.

Vantagens das Vedações PRS10-12

Estas vedações possuem inúmeras vantagens, e dentre as principais podemos citar as seguintes:

• Estas vedações podem ser partidas, o que facilita na hora da montagem, e dispensa a desmontagem do equipamento na hora da instalação;
• Trabalham em pressões entre 250 bar e 500 bar;
• Suportam alta variação de temperatura, podendo trabalhar entre -30ᵒC e 100ᵒC;
• Atuam em sistemas com velocidade superficial de 0,5 m/sec.

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Hoje vamos falar sobre vedações para cimenteiras, que são oferecidas pela CGL – Casa das Gaxetas em parceria com Seal Maker, para que você possa conhecer um pouco mais sobre estes produtos.

Tipo de vedações para cimenteiras

A Casa das Gaxetas oferece mais de 200 opções de perfis para vedação industrial, os quais são designados para as mais distintas aplicações, dependendo da necessidade de cada sistema. Estas vedações podem chegar até 8 metros de diâmetros.

Para a indústria cimenteira, disponibilizamos inúmeros perfis de vedação, para moinhos verticais, moinhos horizontais e até mesmo para trituradores. Confira as opções:

• Suporte de rolos oscilantes

 A principal função dos perfis de vedação nesta peça é barrar a entrada de pó e contaminantes do meio externo para o meio interno do sistema.

Com frizos e anéis em V, estes perfis garantem alta resistência a desgastes e à abrasão.

• Suporte de patim deslizante

Aqui os perfis também apresentam veios, os quais garantem uma atuação dupla, e elevada resistência a desgastes e à abrasão.

•  Coroa dentada de moinhos horizontais

Nessa peça os perfis de vedação possuem como principal função, evitar a entrada de pó e contaminantes no sistema, garantindo assim um efeito vedante confiável.

• Moinhos verticais

Aqui as vedações apresentam alta resistência a desgastes e à abrasão, e garantem um bom funcionamento dos rolos, garantindo uma boa lubrificação do sistema, e evitando contaminações dos mesmo.

• Triturador de Cone

Os perfis de vedação para esta peça trazem opções com geometria otimizada dos lábios, os quais garantem uma vedação confiável, além de que, foram desenvolvidos para compensar desalinhamentos maiores do sistema.

Esses perfis são indicados para trituradores de cone com rotação entre baixa e média, cerca de 300 a 400 rotações por minuto.

Além disto, esta solução em vedação também possui alta resistência a desgastes e à abrasão.

Material utilizado nas vedações para cimenteiras

Os perfis de vedação podem ser fabricados a partir de inúmeras matérias-primas, mas para sistemas pesados, como os das cimenteiras, o material mais indicado é o poliuretano, o qual garante melhores propriedades quando comparado a outros elastômeros.

Vale ressaltar que este tipo de material possui a vantagem de possibilitar a termofusão dos perfis diretamente no local, o que descarta a necessidade de montar e remontar as peças apenas para realizar o transporte.

Parceria com a Seal Maker

A Seal Maker é uma empresa global que está no mercado mundial desde de 1997, atuando no ramo de matérias-primas de plástico, elastômeros de alta qualidade, tornos CNC, assim como vedações para os mais variados sistemas industriais.

No Brasil, a empresa fechou uma parceria exclusiva com a CGL – Casa das Gaxetas, para oferecer soluções de vedação para sistemas industriais variados, incluindo para as cimenteiras.

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