Fatores que definem a vedação ideal
Na hora de escolher a vedação ideal para o seu equipamento, é necessário levar alguns aspectos em consideração para que a função da mesma seja de fato eficaz e sua vida útil prolongada. Por isso, hoje, preparamos uma lista com os principais fatores que devem ser analisados antes de definir o perfil e o composto certo para realizar a vedação do seu caso. Confira!

1.   Faixa de pressão

Um dos fatores que devem ser analisados previamente é a pressão a qual a vedação será submetida, sendo que cada tipo de sistema/equipamento apresenta uma faixa de pressão de trabalho específica. É necessário avaliar qual a variação de pressão que a vedação suporta, tendo em vista que não é ideal que a vedação trabalhe no seu limite, pois isto poderá causar avarias ao sistema.

2.   Temperatura

Outro fator relevante é a temperatura que a vedação será submetida, pois os compostos/materiais suportam faixas diferentes. Como orientação, sugerimos evitar condições de trabalho extremas, com  pressão e temperatura elevadas, isso reduz a vida útil dos vedantes.

3.   Tipo de fluído

O tipo de fluído utilizado no sistema é um dos principais fatores a ser analisado, onde poderemos analisar a compatibilidade química com o material/composto ideal. Exemplificando, há vedações fabricadas a partir de compostos que não atuam bem diante de fluidos alcalinos, com pH baixo, já outros materiais não suportam fluídos com pH ácido, e há aquelas que podem atuar em uma determinada faixa que vai de 4 a 10 na escala de pH, por exemplo. É importante ficar atento ao estado do mesmo, se ele é líquido ou gasoso, qual a sua viscosidade, seu potencial cristalizante, e assim por diante.  Estas características são importantes pois no caso de um fluido que tenha sólidos suspensos, é importante escolher uma vedação resistente à abrasão, já em um sistema com fluido gasoso, é interessante buscar por uma vedação autolubrificante. Conhecer de fato o tipo de fluido e suas características fará com que a vedação certa seja escolhida, e por consequência, que a vida útil da mesma seja prolongada, pois tende a ter menos desgaste durante seu uso.

4.   Movimento do Sistema

Outro fator determinante é o movimento do sistema que será vedado, onde o mesmo pode ser tanto estático quanto dinâmico. Dentro de um sistema estático não há movimento entre as peças da máquina, mas a vedação tem como objetivo vedar dois meios dentro do mesmo sistema, para impedir que haja vazamento do fluído interno para o meio externo, assim como barrar a entrada das impurezas do lado de fora para dentro do sistema. Em um sistema estático, o tipo de vedação pode seguir um padrão com características voltadas para suportar a pressão do fluido. Já em um sistema dinâmico, a vedação é utilizada para selar componentes em movimento, como por exemplo, bombas hidráulicas, agitadores, cilindros, e assim por diante. O tipo de movimento dentro de um sistema dinâmico pode ser recíproco, alternativo, rotativo ou oscilante, e para escolher a vedação ideal, você deverá analisar qual tipo de movimento a mesma terá de suportar. Vale salientar que é importante que todos os fatores citados acima sejam analisados em conjunto antes de tomar a decisão em relação à vedação a ser utilizada, pois nada adianta escolher uma peça que suporta a faixa de temperatura do sistema, mas que é fabricada a partir de um composto incompatível com o pH do fluído a ser vedado. Temos a solução ideal para a vedação industrial da sua empresa. Entre em contato com um dos nossos especialistas.  A CGL – Casa das Gaxetas é especialista em vedações industriais, está no mercado desde 1976 e possui certificação ISO 9001. Entregamos para todo país, faça seu orçamento aqui.
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Vedação em Kalrez®
Você já ouviu falar sobre as vedações em Kalrez®? São amplamente utilizadas nos mais distintos setores da indústria, e isto se dá, por ser um produto com altíssima qualidade e eficiência. Sendo assim, hoje vamos trazer informações pertinentes sobre este tipo de vedação, para que todos possam conhecer e compreender mais sobre este produto singular.

Mas afinal, o que significa Kalrez®?

Kalrez® é um perfluorelastômero desenvolvido pela DuPont Performance Elastomers, uma cadeia de polímeros que resulta em um material altamente resistente, estável e inerte, se tornando assim uma excelente matéria-prima para vedações com as mais variadas aplicabilidades.

Características relevantes das vedações em Kalrez®

O Kalrez® é um material altamente versátil, o que torna as vedações fabricadas a partir dele produtos com características notáveis e surpreendentes. Dentro das principais características das vedações em Kalrez®, podemos destacar as seguintes:

Aplicabilidades da vedação em Kalrez®

Como colocado anteriormente, as vedações em Kalrez® possuem ampla aplicabilidade, podendo ser encontradas em distintos setores da indústria, tais como: farmacêutico, alimentício, aeronáutico, aeroespacial, automotivo, náutico, petrolífero, eletrônico, indústria de gás, setor de mineração entre outros. As vedações em Kalrez® aparecem em forma de diferentes perfis, como por exemplo anéis o-ring, diafragmas, distintos selos, assim como em outros modelos de acordo com a necessidade de cada sistema. Exemplificando, este tipo de vedação pode ser encontrada em tampas de tubos, válvulas de segurança subterrâneas, em botas à prova d’água, em aparelhos de exploração, em juntas telescópicas, em motores de turbinas industriais a gás, em unidades auxiliares de energia, em acionadores hidráulico, em válvulas de purga de ar e conexões, e muito mais. Temos a solução ideal para a vedação industrial da sua empresa. Entre em contato com um dos nossos especialistas.  A CGL – Casa das Gaxetas é especialista em vedações industriais, está no mercado desde 1976 e possui certificação ISO 9001. Entregamos para todo país, faça seu orçamento aqui.
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Vedação de êmbolo

Hoje a Casa das Gaxetas trouxe alguns dados relevantes referentes às vedações para êmbolo, um tipo de vedação fundamental para sistemas hidráulicos e pneumáticos, confira!

Qual a função da vedação de êmbolo?

A vedação de êmbolo tem como principal função evitar que fluídos passem pelo êmbolo até o outro lado da câmara, no momento em que o cilindro é pressurizado.

Simples ação x Dupla ação

Você irá encontrar vedações para êmbolo para sistemas de simples ação e para sistemas de dupla ação, mas você sabe qual a diferença?

Na vedação de simples ação  a pressão no cilindro é só de um lado do êmbolo, para retornar usa sistema de molas ou ação da gravidade.

Já na vedação de dupla ação, recebe pressão dos dois lados do êmbolo

Perfis de vedação de êmbolo

As vedações de êmbolo são fabricadas em diferentes perfis, onde cada modelo é indicado para diferentes tipos de condição de trabalho.

Dentre os perfis de vedação para êmbolo você irá encontrar, anéis guias, gaxetas, vedações bidirecionais e conjuntos de gaxetas.

Matérias-primas utilizadas na fabricação

As vedações de êmbolo, tanto de simples quanto de dupla ação, podem ser fabricadas a partir de diferentes matérias-primas, de acordo com a necessidade do sistema e condição de trabalho.

Os principais materiais utilizados são os seguintes:

  • PU – Poliuretano;
  • POM – Poliacetal;
  • FPM – Viton;
  • PTFE – Teflon, puro e com cargas de Bronze, grafite e carbono;
  • Borracha NBR;
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Principais aplicações

Sistemas hidráulicos e pneumáticos requerem a presença de vedação para êmbolo, assim como qualquer outro equipamento que possua um pistão.

Você irá encontrar este tipo de vedação na indústria petrolífera, siderúrgica, hidrelétrica, cimenteira, metalúrgica, entre muitas outras.

Para exemplificar, guindastes, equipamentos de extrusão de alumínio e máquinas de injeção plástica, são alguns mecanismos que possuem vedação de êmbolo em seus sistemas.

Temos a solução ideal para a vedação industrial da sua empresa. Entre em contato com um de nossos vendedores.

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Vedações em Viton

Também conhecido como FPM, o Viton® é um elastômero a base de borracha fluoretada, o qual serve como matéria-prima para diversos tipos de vedações industriais, as quais se tornam produtos versáteis e amplamente utilizados.
Hoje disponibilizaremos algumas informações relevantes sobre as vedações em Viton®/FPM, para você conhecer um pouco mais destes produtos. Confira:

Principais características das vedações em Viton®

Entre as propriedades das vedações em Viton®, podemos colocar como relevantes as seguinte características:

  • Suporta grande variação de temperatura, trabalhando em uma faixa entre -20 °C e +210/260 °C;
  • Possui excelente resistência ao calor, a intemperismos e ao ozônio;
  • Têm alta resistência a produtos químicos e a variados compostos orgânicos;
  • É resistente a óleos minerais, óleos vegetais, óleos de silicone e óleos biodegradáveis;
  • Têm alta resistência a fluídos hidráulicos;
  • Excelente resistência a álcool, diesel, gasolina e demais combustíveis;
  • Possui dureza Shore A entre 60 e 95;
  • Não possui resistência ao vapor d’água.

Tipos de vedações em Viton®/FPM

O Viton®/FPM é utilizado na fabricação de distintos modelos de vedações para indústria, você irá encontrar raspadores, anéis de vedação, vedações de flange, energizadores de borracha, vedações dinâmicas e estáticas, vedações rotativas, vedações de haste, anéis o-rings e vedações de êmbolo, confeccionados a partir desta matéria-prima.

Principais aplicações

Dentre as principais aplicações das vedações em Viton®, podemos colocar os sistemas em que é necessária resistência a altas temperaturas e/ou resistência química.

Você irá encontrar vedações em Viton® na indústria alimentícia, na indústria frigorífica, em indústrias de refrigeração, em indústrias químicas, siderúrgicas entre outras.

 

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